【媒體眼中的國聯(lián)】無錫日報:華光股份精心打磨產(chǎn)品實現(xiàn)企業(yè)“長青”
發(fā)布時間:2016年04月06日 修改時間:2016年04月06日
一臺“老鍋爐”背后的工匠故事
本報記者 林葉
一家始建于1958年的無錫老廠,歷經(jīng)半個多世紀風雨依然穩(wěn)健如昔。數(shù)據(jù)顯示,去年華光股份銷售額達30多億元,今年一季度又迎來開門紅——完成發(fā)運17臺鍋爐,其中出口越南、印尼等國家的鍋爐有7臺,共計980蒸噸,出口產(chǎn)品發(fā)運量比去年同期增加205蒸噸,同比增長26%。“這些出口鍋爐效率高,而且排放低,從能源效率提高和節(jié)能減排等方面來看代表著未來的發(fā)展方向。”無錫華光鍋爐股份有限公司黨委副書記鄧迎強說。
長盛不衰的產(chǎn)品背后必然存在一種內(nèi)在的氣質(zhì)和精神。近日,本報記者走進位于城南路的華光股份廠區(qū),探尋這臺“老鍋爐”背后的工匠故事。
質(zhì)量是企業(yè)的生命,容不得一絲馬虎
走進華光股份廠區(qū)的大門,左手邊的職工之家大樓上最顯眼的位置掛著“質(zhì)量是企業(yè)的生命”八個大字。
“鍋爐是高溫高壓工作條件下的高壓容器,只要產(chǎn)品關(guān)鍵部位的質(zhì)量出現(xiàn)一絲差錯,就會造成事故。”鄧迎強是焊接專業(yè)出身,1987年一進廠就在容器車間工作,車間生產(chǎn)的汽包是整個鍋爐的“心臟”。他介紹,板材進廠后先卷制成鍋筒,然后金加工坡口,通過自動焊、排孔、鉆孔、熱處理等工藝,部分工序需要工人鉆進汽包內(nèi)部進行焊接,把一節(jié)節(jié)鍋筒連接成汽包。“有的合金鋼材料要加熱到80℃以上才能焊接,高強度的合金鋼則要加熱到175℃以上,雖然有自動化焊接設(shè)備,但是必須由工人進入筒體內(nèi)操作,你想想那是什么滋味?”
何為工匠精神?在鄧迎強看來,就是一種認真嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,不管技術(shù)再怎么發(fā)展,華光股份一絲不茍、精益求精的精神數(shù)十年如一日傳承了下來。鄧迎強拿出了公司的一份內(nèi)刊,頭條的標題是《一封駐印尼工地代表的來信》。他說,前不久,公司有一批產(chǎn)品出口到印尼,沒過幾天派駐工地的華光股份設(shè)計三處的一名員工就給總部來信,及時提出“工作還有改進空間”。信中寫道,有的貨物無法在一個箱子里裝全,就會移到其他的箱子,這種情況最好做記錄并告知到工地代表,這樣萬一現(xiàn)場急需某個零件時就會根據(jù)記錄快速找到。“質(zhì)量就是我們這個企業(yè)的生命,我們不會容忍有一絲的馬虎。”鄧迎強強調(diào)。
員工自豪:別的廠家做不好,只有我們能做
“別的廠家做不出的產(chǎn)品,我們做得出;別人不會做的工藝,我們會做。”這是記者在華光股份生產(chǎn)車間采訪時,下轉(zhuǎn)第2版>>> 上接第1版>>>工人們最引以為豪的地方。
公司首席鈑金技師陳國民從1985年進入公司以來,已經(jīng)和鍋爐打了30年的交道。他說,近年來,公司不斷推出產(chǎn)品新工藝,結(jié)構(gòu)部件越來越復雜,以近期的FW 項目為例,難點在于汽包人孔密封裝置增加了一塊墊片,要求跟人孔內(nèi)壁的間隙不能超過1毫米,可是在制造過程中,由于不同材質(zhì)熱脹冷縮的程度不同,內(nèi)壁和墊片之間通過高溫650℃熱處理后容易產(chǎn)生變形,其他公司做出來的鍋爐一直有漏水問題,華光股份的產(chǎn)品卻是一次性通過。陳國民說:“靠的就是多年來技術(shù)的積累和不斷試錯的韌勁。”
鍋爐大部分屬于非標產(chǎn)品,品種又較多,這就導致很多鍋爐的結(jié)構(gòu)不一樣,不能用通用的方法實施標準化生產(chǎn)。“一臺鍋爐由上萬個零部件組成,連最基礎(chǔ)的鋼板材質(zhì)都不同。干我們這個活,只能靠工匠精神。”從鈑金工起步的陳國民,如今已是江蘇省技能狀元大賽鈑金技術(shù)的裁判。2011年在制造燃油脹管鍋爐時,他利用一臺舊的萬能機床,改裝出一個復合夾具,將脹管、刮管、扳邊三道工序一次性完成,工效提高了三倍以上。最近幾年,在一批像陳國民這樣的老師傅帶領(lǐng)下,華光股份先后完成了50多項工藝技改或技術(shù)創(chuàng)新,僅去年就為企業(yè)節(jié)約成本500多萬元。
沒有工匠般的態(tài)度,再自動化的設(shè)備也做不好
“產(chǎn)品就是人品,工作要出精品。制造業(yè)企業(yè)沒有太多捷徑,就是要多干、積累、總結(jié)經(jīng)驗,踏踏實實在產(chǎn)品上下功夫,有了好產(chǎn)品還怕什么呢?”在華光股份20多年的工作生涯中,鄧迎強始終對一件事記憶深刻:2004年,在承接美國一家鍋爐制造公司產(chǎn)品加工時,國內(nèi)對于汽包坡口與坡口之間的裝配間隙要求執(zhí)行不是太嚴,而美國公司要求必須是毫米不差,達不到就返工,甚至報廢。“當時我們頭上直冒汗。”鄧迎強說。從那時起,華光股份就下定決心必須向國際一流企業(yè)看齊,如今,公司的產(chǎn)品已經(jīng)打入東南亞、非洲、南美洲、北美洲、東西歐等地區(qū),市場份額正不斷擴大。
眼下,華光股份正致力于環(huán)保能源領(lǐng)域核心設(shè)備的研發(fā)制造,逐步形成了燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐、垃圾焚燒鍋爐、生物質(zhì)能鍋爐等系列產(chǎn)品,并向鍋爐的安裝、運行、維修、投資等服務(wù)領(lǐng)域拓展。“企業(yè)在轉(zhuǎn)型,工人已不是傳統(tǒng)意義上的‘打鐵匠’。”但鄧迎強認為,就算生產(chǎn)線越來越自動化,如果沒有工匠般的工作態(tài)度,再自動化的設(shè)備也操作不好。
“苦臟累,沒人愿意干!”陳國民透露,自己多次在省、市的技術(shù)交流會上提出問題——冷作鈑金的工種人員逐年在弱化,技術(shù)力量出現(xiàn)斷層。“希望技校在培養(yǎng)學生的時候能夠重視‘鈑金’技術(shù)的教學,讓這門手藝能更好地傳承下去。”
(4月3日無錫日報頭版頭條)
